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産品質量十佳”系列2


重慶機床Y3132CNC6數控滾齒機




 


今年9月是第45个全国“质量月”,今年 “质量月”活动主题为“推动质量变革创新 促进质量强国建设”。质量关乎品质、关乎安全,关乎信誉,是企业生存发展的根基所在,很多行业企业纷纷在质量月开展质量建设相关工作及活动。

澳门正版资料,六合文字资料,澳门六合资料機床工具工業協會从2001年开始开展“産品質量十佳”先进会员表彰活动,得到了会员企业的普遍认可和用户企业的广泛关注,在行业内外的影响力越来越大,为宣传先进典型、树立正确导向、塑造优秀品牌、推动行业高质量发展起到很好的促进作用。

協會公衆號將結合今年“質量月”活動的宣傳,對獲得2020 “産品質量十佳”的机床工具产品及其升级款产品进行系列详细报道,报道内容包括产品亮点、企业围绕该产品所开展的质量工作、产品质量水平简述,以及用户对产品的评价等,敬请关注。(受疫情影响,到用户企业现场调研走访环节出现延期,导致2021年“十佳”評選結果尚未最後確定,2022年“十佳”評選申報工作已于7月啓動,歡迎廣大行業企業積極參與)。

                       


 

一、産品亮點

 

Y3132CNC6數控滾齒機是一款六轴四联动高效數控滾齒機,对模数5mm以下、最大工件直徑320mm左右的齒輪能夠一次走刀加工,精加工精度可達到GB/T10095.1-2008標准的6級。可實現采用齒輪滾刀以連續分齒的方法滾切圓柱直齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、少齒數齒輪及花鍵,能承受高負荷強力切削和高速切削,廣泛應用于汽車、摩托車、拖拉機等中小模數齒輪加工。

 

Y3132CNC6數控滾齒機作为公司拳头产品,由公司自主研制,拥有多项新技术:机床床身、立柱采用多层壁的箱体结构,刚性及承载能力增强,确保机床具有较高的刚性、稳定性;机床刀架主轴、工作台主轴采用进口品牌轴承组合,确保机床精度的稳定性和可靠性;通过对刀架及工作台的质量控制,使得滚刀最高转速达700r/min,工作台最高轉速60r/min,當采用進口塗層滾刀,其切削速度可達120m/min,機床加工效率高;機床配有自主發明的“一種機床熱平衡系統”,機床熱變形隨時處于可控狀態,確保了機床加工過程尺寸的高穩定性,同時大大提高了軸承及傳動件的使用壽命;機床配置了具有自主知識産權的自動對齒打標機構,能完成雙聯齒的自動對齒打標。

 

該機床可配置自動上下料機構,可適用于自動生産線,調整時間短,換型迅速,性能穩定可靠,加工節拍短,精加工精度可達到國標的6級精度。目前該機床在國內同類機床中處于領先地位。

 


 

二、企業圍繞該産品所開展的質量工作及産品質量水平簡述

 

Y3132CNC6數控滾齒機为重慶機床集团热销优质机型,是公司拳头产品。为了确保其加工精度以及稳定性,从设计开发阶段,到工艺审查编制、零件加工阶段,再到装配以及出厂检验,都严格遵循重慶機床(集团)有限责任公司质量体系的要求,重慶機床集团质量管理体系执行版本是ISO9001 2015版,在2018年經過BSI(英標)公司培訓貫標完成,每年進行外部專家審核,公司獲取資質的內審員共22名,支撐體系日常內部審核和督查工作。公司針對産品研發、生産及售後服務等各方面,編制了質量管理體系文件,如:新産品開發過程控制管理流程;外委、外購采購執行流程;機械加工零件檢驗管理辦法;機床電氣及裝配檢驗管理辦法;裝配過程控制流程規定;服務執行流程等,嚴格按照質量文件要求把控每一個環節的質量工作,做到過程可控制性、可追溯性。


1、設計過程的質量控制

 

1)前期准備工作

項目設計組成立後,廣泛收集相關技術資料,包括國內外同類型機床用戶使用情況、産品優缺點及使用報告、加工工藝方法、機床設計質量文件、機械設計標准及規範、國內外相關專利、各種外購件樣本及使用方法、現有加工工藝能力、新産品設計流程規範文件等。使設計工作均有據可查,避免設計過程中的質量缺陷。設計工作遵循質量管理體系文件《新産品開發過程控制管理流程》的要求,按照流程展開全面深入的設計工作。

 

2)設計手段

 

Y3132CNC6數控滾齒機采用模块化设计思路,使用专业三维设计软件,按照部件布局图→部组设计→数字样机流程开展设计工作,Y3132CNC6數控滾齒機布局紧凑,三维软件可以方便的定义零件尺寸及配合关系,能够直观的观察零部件有无干涉情况,并且可以做运动仿真,观察整机部组的运动极限,在设计阶段将结构做到完美,为产品质量提供源头保证。

 

公司專門設置了機床分析試驗所,采用CAE有限元分析軟件對機床各部組進行受力分析,使用analysis分析軟件對機床各部組進行溫度分析,根據分析結果優化設計,直至滿足設計要求。

 

3)評審分析

 

根據産品開發流程,産品開發需經過總體方案評審、具體結構評審、工藝方案評審等評審過程。在Y3132CNC6數控滾齒機初步数字样机完成时,即进行方案评审,从机床整体布局、参数选取方面考评。装配图设计完成时进行结构初步评审,评审参加人员包括了各个相关参与部门的拥有丰富经验的技术人员,各部门各岗位的人参与评审,就可以从不同角度对新产品提出合理的意见。根据初评报告修改了总体结构,即遵循机械设计规范及标准开展具体的部组设计,在图纸检查上设置了自检、互检、专家检的检图程序,确保图纸的准确性。

 

2、工藝過程及零件加工質量控制

 

1)加工工藝編制的質量控制

在初步的裝配圖階段,先對加工工藝、裝配工藝進行初步工藝分析,確保設計圖紙的工藝可行性。在設計圖紙完成後,主任工藝師根據零件類型進行分類,並分給各個類型工藝員編制加工工藝。

 

2)新工藝、新方法的使用

 

刀架小托座作爲滾刀刀杆的支撐,對其精度和剛性要求較高,一直是限制滾齒精度提升的一個短板。 Y3132CNC6機床將小托座做成兩個斜面接觸的零件,在斜面上設置平鍵並注塑。這種方法使用後,大大提升了小托座的剛性,保證了産品質量。

 

3)零件加工階段質量控制

 

零件加工時嚴格按照加工工藝執行,做到各階段跟蹤、記錄、精度自檢核實,每個零件的檢查都要做檢驗單並簽字,做到有據可查。針對零件類檢測,公司配有蔡司三坐標,英國泰勒霍普森的圓柱度儀,霍梅爾光學非接觸式軸類件測量儀,捷克的蝸輪副動態檢測儀,德國克林貝格P65數控齒輪綜合測量儀等檢測裝置。針對整機驗收有激光幹涉儀XL-80,福祿克fluke熱成像儀。


3、裝配階段的質量控制

 

針對裝配過程的一些關鍵環節制定了裝配過程關鍵控制卡,並制訂相應的裝配關鍵點記錄卡。設計人員及工藝人員全程跟蹤裝配,做到嚴格按照裝配工藝卡的要求裝配。嚴格按照《合格證明書》中的要求,對機床的各項精度進行交檢並記錄實際檢測數據。每台機床裝配調試完成後需進行動態精度檢查,均需進行切齒試驗並形成報告,出廠前還需進行48小時的不間斷拖車實驗,以檢驗機床的可靠性。

 

針對整機驗收公司配有激光幹涉儀XL-80,福祿克fluke熱成像儀,轉速表、聲級計等設備。

 

三、用戶對産品可靠性、穩定性、服務水平的評價與改進意見

 

Y3132CNC6數控滾齒機成功推向市场后,得到用户的青睐,典型用户有山东润通齿轮集团、韶能集团韶关宏大齿轮有限公司等。

 

Y3132CNC6數控滾齒機自推广时,不断进行改进,改进的依据有来自自身加工和装配提出的改进意见,更重要的是来自用户的使用反馈。根据用户不断使用的亲身感受,他们发现的问题都是机床迫切需求改进的问题,是最宝贵的意见。根据目前多家用户的反馈信息来看,Y3132CNC6數控滾齒機具有高刚性、高可靠性、高稳定性的特点,机床单台月平均故障时间小于1小時,批量加工精度保持在7級,得到了用戶的認可和贊譽。 

 

素材來源:協會行業發展部(謝秋榮編輯整理) 責編:蘭海俠


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